礦物鑄件的優勢到底是什麽?

       礦物鑄件的阻尼系數高，熱穩定性好，膨脹系數小，生産(chǎn)過程無需燒結、無生鏽、對環境基本無污染，性能滿足機床減振及惡劣工作環境要求的同時，低消耗，高産(chǎn)出。與鑄鐵材料或鋼材焊接結構相比，礦物鑄件優異的材料性能在制備(bèi)精密機床床身、立柱等基礎構件方面也能更好地滿足機床整機精度的要求。

       由於(yú)不同於(yú)傳統鑄鐵的工藝流程和材料性能，採(cǎi)用常溫鑄造，可以用礦物鑄件澆鑄出各種傳統鑄鐵無法澆鑄的複雜外型，也可以用特殊的膠粘結礦物鑄件的方式實現更複雜的外型，從而得到理想的外型。礦物鑄件具有極強的整合能力，也可以把諸如傳送切削液的管道、型體、導軌、線纜、油管、氣管、聯接件等澆鑄入礦物鑄件中，例如在制作機床機座的過程中，機床的導軌安裝可以直接與礦物鑄件澆鑄在一起，澆鑄完成後可以對導軌安裝闆進行銑、鑽等機加工，使安裝面達到要求（甚至在某些高精的礦物鑄造過程中，鑄件的特定的表面可以直接作爲導軌的安裝面）。

       礦物鑄件具有和鋼鐵相似的熱膨脹系數，可以和鑄入礦物鑄件中的材料很好地整合在一起。礦物鑄件的整合性能，使用戶省去很多的裝配和機加工時間，極大地提高瞭(le)用戶的生産(chǎn)效率和經濟效益。

       礦物鑄件又稱(chēng)“人造大理石”“樹脂混凝土”，是用天然石碎料/鵝卵石、黃沙等爲骨料，改性環氧樹脂等爲膠凝材料，加入部分填料和外加劑經過混合攪拌、振動密實而形成的一種新型高分子複合材料。其具有的複雜外型的成型能力和整合能力，高精度，良好的吸震性、熱穩定性及耐腐蝕性等優勢是繼傳統金屬、天然石後制作床身、底座、橫梁等結構件的理想材料，受到制造業、電子業、檢測(cè)業、能源行業、航空航天和輕工業等的青睐。